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水泥矿山减排的破碎技术及节能降耗

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随着我经济的发展,对液体燃料的需求不断增加和际石油的日益短缺,矿山生产中的节油已迫切地提到了我们面前。就采矿业而论,随着露天开采规模的扩大,传统的开采工艺需要很多大型挖掘机和运输车辆,使得组织生产十分繁杂,不堪重负。而连续和半连续开采工艺的应用则可以得到解脱,并取得显著的节能效果和经济效益。所以要为矿山的减排提供一些破碎方式;常见的破碎方式有混合破碎有、预筛分破碎等。混合破碎需要解决一连串的技术问题,它们都是集中在既要出料粒度,又要防止破碎机腔不致堵塞、整个系统运行通畅。因此,从料仓起的整个系统都要作好门的设计,包括料仓形状、结构,破碎前泥团的切碎,机体内部乃至漏斗、溜槽等。预筛分破碎;将原料在破碎之前进行筛分,只对筛上物进行破 碎,往往可以取得良好的效果。当今水泥都采用带预分解的新型干法生产,这种生产方法在原料配用上提高了硅酸率,经常需要掺用硅质原料。

研究破碎站的形式和设置位置是我们水泥矿山该采用哪种生产工艺的关键。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗,一是需要坚持科学的选择机型;二是合理的使用和选材。当前我普遍的情况是建厂时忽略这方面的工作,没有安排必要的人力进行实质性的调查研究工作,就匆忙进入招标程序,带有相当大的盲目性。一旦选型不当,严重者将造成工厂长期的生产被动,轻者也将造成经常性的多消耗。

破碎的材料消耗与诸多因素有关。矿物的物理性质和伴生物的性质例如对金属的磨蚀性、含土量、水分、粘塑性、抗压强度等等;机器内部结构的合理性;锤头选材的正确性和制造质量;操作方法。项是客观的存在,是先天性的,我们需要事先有正确的了解。二项表示为了适应被加工物料的性质和工艺要求,机器内部需要进行的处理,防止产生不正常的过度磨损。三项是选材问题,目前单段锤式破碎机的锤头有高锰钢类;中碳合金钢类;双金属复合类;镶嵌硬质合金的高锰钢类。

科学地选择机型的基础就是要对所加工原料产地进行科学的了解。包括对矿床各层位矿石及夹带物的物理机械性质的了解,取样和加工试验,再结合当地自然气候条件、工厂生产工艺对矿石进出料粒度的要求等等,做出正确的机型选择。

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